天津通用磁力耦合器, 调节型磁力耦合器是由导体转子、永磁转子和调节器三部分组成。永磁转子在导体转子的内侧，其间由空气间隙分开，磁力耦合器，并随各自安装的旋转轴独立转动；调节器调节永磁转子与导体转子之间的间隙，实现改变导体转子与永磁转子之间传递的转矩的大小导体转子安装在输入轴上，永磁转子安装在输出轴上，当导体转子转动时，导体转子与永磁转子产生相对运动，用磁场在导体转子上产生涡流，同时涡流又产生感应磁场与永磁场相互作用，从而带动永磁转子沿与导体转子相同的方向转动，结果是将输入轴上的转矩传递到输出轴上，输出转矩的大小与导体转子与永磁转子间的间隙的大小有关，间隙越小，转矩越大，反之亦然。 ◎优点 调速 可以根据现场的实际运行工况，通过调节磁力耦合器的空气间隙，从而实现调速，达到节能环保的目的。并且这种调速相对于高压变频器调速有较多的优点，没有高次谐波的干扰（高次谐波对电网的破坏较大，提高了电器仪表的不可靠性，增加了现场故障判断的难度）。 a) 软启动 减少电机启动负载，电机启动容易，启动时间缩短。由于磁力耦合器的铜转子在电机启动瞬间，没有切割磁力线，没有感应磁场产生，因此铜转子上没有力矩，而铜转子本身的转动惯量又较小，所以电机等于
磁力耦合器威海自控反应釜有限公司是国内较早生产磁力驱动静密封反应釜的生产厂家，是国内较大的研究开发制作各种磁力驱动反应釜反应釜及磁力偶合器（也叫磁力搅拌器、磁力马达）的生产基地，公司下辖两个生产厂和磁力偶合器、电器控制研发中心，通过30多年的研制开发、设计制造，产品不断更新换代，生产的高压反应釜畅销全国各地，并远销俄罗斯、日本、韩国、伊朗、泰国、新加坡等***，以过硬的质量深受广大用户的信赖和赞誉。
简介 磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型 永磁涡流传动技术 永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。21 世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备，21 世纪制造的产品应是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，永磁涡流传动技术正是适应这一发展态势应运而生的。随着新技术、新工艺、新结构的不断出现，必将迎来永磁涡流传动技术发展的新阶段
天津通用磁力耦合器, 磁力耦合器技术优势 磁力耦合器该技术主要特点有: 1.磁力耦合器节能效果：25%~66% 2.磁力耦合器维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。 3.磁力耦合器允许有较大的安装对中误差（比较大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。 4.磁力耦合器具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全***了系统因过载而导致的损坏。 5.磁力耦合器提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。 6.磁力耦合器调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。 7.磁力耦合器使用寿命长，设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。 8.磁力耦合器易于实现遥控和自动控制，过程控制精确高。 9.磁力耦合器结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便
适用范围 产品适用范围：永磁磁力耦合器主要应用在不同类型各种风机、水泵、物料输送机、斗式提升机、球磨机、卷扬机、破碎机、搅拌机、绞直机等各种机械设备上。 主要行业有： 1.水工业/污水处理 2.石油、天然气 3.发电/热电 4.制冷供暖中央空调 5.造纸和纸浆 6.农业灌溉 7.煤炭、水泥 8.冶金/钢铁 9.化工 10. 舰船 比较 与变频器相比，独特优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能***电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低,变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能***电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，维护和保养费用低；与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命；允许比较大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，比较高温度为50°如果超过40°就会
天津通用磁力耦合器, FCH系列磁力搅拌器 产品介绍： 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上，经过技术革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理： 磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部长久磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组长久磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
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