梁溪区车床来电咨询, 【机床特点】 机床底座宽，床身导轨结构合理，车床，更有效的提高了机床的稳定性和主轴的平稳性。 机床主轴采用高精密的配对组合轴承，工作时稳定性好，承载负荷大。 导轨采用耐磨铸铁铸造，并经48小时人工时效处理，以保证长期稳定的加工精度及寿命。 主轴采用独立主轴和伺服主轴电机，实现无级变速并保证高扭矩的输出，满足大部分产品加工的要求。 高精度滚珠丝杆副并采用三点预拉伸结构，高精度预紧螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小，使频繁的高速定位和重切削时引起的丝杠扭曲变形减少到比较低程度。 高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差。 床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用。 控制柜采用全密封装置，灰尘和水汽全隔绝，电脑系统和电路部分保持干燥和无灰尘，经久耐用； 机床采用全封闭式防护，造型美观宜人，防水性能优越，拉门开启自如，灵活方便，安全可靠。
车床沈工精机数控机床有限公司，十年磨一剑，是专业生产制造各类数控车床。本公司专业生产数控车床系列产品，平床身、斜床身数控车床数控仪表车床；另外提供专用数控机床设计解决方案及生产制造；各种全自动数控机床设计与制造。产品主要性能指标均已达到国内先进水平。专业的设计团队，设计人员都是具有中***职称、专业***的机电一体化技术精英，将本公司专有技术与国际国内***技术融入产品。技术服务，技术成熟服务用心，得到广大客户的认可。 服务项目： 1、数控车床生产CK6132、CJK6140、CK6150、CK6163、CK6180等，技术成熟稳超***精度标准，受到广大用户的好评。 2、数控仪表车床：CJK0640、SG40（线轨机型）等。 3、斜床身数控车床：SG200、SG360、SG450等， 4、专业的数控专用机床（专机）设计研发团队。强大的专用设备设计制造团队，为您的产品量身打造，***经济。 技术实力：公司汇集了一批专业从事机床设计、制造的技术专家及丰富经验的***技术团队，具备良好的职业素质，可以为客户提供良好的售前技术咨询服务，售后维护服务及培训服务 。 团队理念:公司秉承“用户至上、质量第一、精益求精、全员参与”的经营理论。
车床沈工精机数控机床有限公司，是专业从事各类数控车床生产的现代化企业。本公司专业生产数控车床系列产品，平床身、斜床身数控车床数控仪表车床；另外提供专用数控机床设计解决方案及生产制造；各种全自动数控机床设计与制造。产品主要性能指标均已达到国内先进水平。专业的设计团队，设计人员都是具有中高极职称、专业的机电一体化技术精英，将本公司专有技术与国际国内先进技术融入产品。技术服务，技术成熟服务用心，得到广大客户的认可。 服务项目： 1、数控车床生产CK6132、CJK6140、CK6150、CK6163、CK6180等，技术成熟，技术人员有着丰富的经验，***精度标准，受到广大用户的好评。 2、数控仪表车床：CJK0640、SG40（线轨）等。 3、斜床身数控车床：SG200、SG360、SG450等， 4、专业的数控专用机床（专机）设计研发团队，强大的专用设备设计制造团队，为您的产品量身打造，高速经济。 技术实力： 公司汇集了一批专业从事机床设计、制造的技术专家及丰富经验的精良技术团队，具备良好的职业素质，可以为客户提供良好的售前技术咨询服务，售后维护服务及培训服务 。 团队理念:公司秉承“用户至上、质量第一、精益求精、全员参与”的经营理论。
梁溪区车床来电咨询, 【线轨数控车床SG40主要特点】 ★主轴：轴承采用前后配对组合专用轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度；比较高转速6000γ/min，加工效率更高 ★丝杆专用轴承，三点预拉伸结构，精度保持久、稳定性更高 ★床身结构：一体式浇铸设计，72小时回火处理，床身刚性好、精度高、稳定性更持久； ★线轨采用滚柱导轨，刚性高，使用寿命更长 ★短距离主轴传动扭矩大、震动小、定位与刚性攻丝时误差小
（二）进刀量（走刀量）
F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数
梁溪区车床来电咨询, 刀具材料：
硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：
加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢：V只能取得较低，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。
工件材料：
硬度高，V取低；铸铁，V取低，刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分；低碳钢，V可取100米/分以上，有色金属，V可取更高些（100~200米/分）。淬火钢、不锈钢，V应取低一些。
加工条件：
粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）
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