FAULHABER1624T009S微型电机冯哈勃原厂
针对空间机器人专用faulhaber电机机械臂控制的遥操作理论进行了分析,比较了预测控制、遥编程控制和双边控制3种控制策略的利弊。为了能达到良好的稳定性和跟踪性,本文设计了遥操作模糊双边控制器,针对模糊系统中隶属函数难以确定的问题,本文提出了一种基于分布估计算法参数优化建立隶属函数的方法,从而完成了遥操作模糊双边控制器的设计,且实验结果表明此方法是可行的、有效的。阐述了自由飞行空间机器人专用faulhaber电机基座位姿调整的基本思想,由于机器人专用faulhaber电机工作在微重力的太空环境中,基座的漂浮运动是复杂且难以分析的,这对于自由飞行空间机器人专用faulhaber电机的空间作业也造成了不可忽视的困难。
FAULHABER盘式扁平直流微电机扁平直流微电机 系列 1506...SR 的FAULHABER扁平直流微电机系列 1506...SR精密合金换向名义电压: 3 ... 12 V电流上至: 0,45 mNm空载转速: 12.800 min?1外径: 15 mm长度: 5,5 mm扁平直流微电机 系列 1506...SR IE2-8 的FAULHABER扁平直流微电机系列 1506...SR IE2-8精密合金换向器,内置编码器
名义电压: 3 ... 12 V电流上至: 0,4 mNm空载转速: 15.500 min?1每转线数: 8编码器通道: 2外径: 15 mm长度: 7,8 mm扁平直流微电机 系列 2607...SR 的FAULHABER扁平直流微电机系列 2607...SR精密合金换向名义电压: 6 ... 24 V
电流上至: 3,4 mNm空载转速: 6.600 min?1外径: 26 mm长度: 7 mm扁平直流微电机 系列 2607...SR IE2-16 的FAULHABER扁平直流微电机列 2607...SR IE2-16精密合金换向器,内置编码器
名义电压: 6 ... 24 V电流上至: 3 mNm空载转速: 7.200 min?1
每转线数: 16编码器通道: 2外径: 26 mm长度: 9,2 mm直流扁平无刷微电机 系列 1509...B 的FAULHABER直流扁平无刷微电机系列 1509...B四磁极名义电压: 6 ... 12 V电流上至: 0,45 mNm堵转转矩: 0,95 mNm空载转速: 15.000 min?1外径: 15 mm长度: 8,8 mm直流扁平无刷微电机 系列 2610...B 的FAULHABER直流扁平无刷微电机系列 2610...B四磁极名义电压: 6 ... 12 V电流上至: 2,87 mNm堵转转矩: 7,54 mNm空载转速: 6.400 min?1外径: 26 mm长度: 10,4 mm
直流扁平无刷减速电机 系列 1515...B 的FAULHABER直流扁平无刷减速电机系列 1515...B 名义电压: 6 ... 12 V
连续转矩: 30 mNm峰值转矩: 50 mNm减速比: 6 ... 324外径: 15 mm
长度: 15,2 mm直流扁平无刷减速电机 系列 2622...B 的FAULHABER
直流扁平无刷减速电机系列 2622...B 名义电压: 6 ... 12 V连续转矩: 100 mNm
峰值转矩: 180 mNm减速比: 8 ... 1257外径: 26 mm
长度: 22 mm带集成式转速控制器的电机 系列 2622...B SC 的FAULHABER
带集成式转速控制器的电机系列 2622...B SC内置调速驱动器
名义电压: 6 ... 12 V空载转速: 6.200 min?1外径: 26 mm长度: 22 mm带集成式转速控制器的电机 系列 2610...B SC 的FAULHABER带集成式转速控制器的电机 2610...B SC内置调速驱动器名义电压: 6 ... 12 V上至: 3,25 mNm空载转速: 6.700 min?1长度: 10,4 mm
并研制基于DSP芯片TMS320LF2407的单腿伺服控制器、faulhaber电机驱动器、通讯接口、信号采集接口等硬件电路。建立了两栖仿生机器蟹单腿实验平台。进行了实验研究。利用建立的实验平台进行了步行足关节驱动器性能测试和可控轨迹运动测试等实验。哈尔滨工程大学博士学位对形状记忆合金(S以)丝作为关节驱动器进行了实验研究。形状记忆合金丝受到电流信号激励时收缩速度很快，在空气中冷却比较慢，所以采用双向拉动的方法，实现单腿往复摆动，实验表明摆动频率低，针对这个问题提出对形状记忆合金丝先训练成固定形状，利用通电后形状记忆合金丝迅速恢复训练后的形状产生摆动的方法，实现仿生虫腿的驱动，但回复力矩比较小。
在全自主足球机器人专用faulhaber电机系统中,底层驱动控制系统的好坏直接影响到机器人专用faulhaber电机的运动性能和比赛结果,因此建立底层驱动系统模型是十分必要的。目前绝大部分控制系统的设计是在离线的情况下进行的,因此建立与实际系统比较贴近的模型,代替实际被控对象进行控制器设计,是控制系统设计首先需要解决的关键问题之一。运用特征分析和“类等效”的建模方法,从被控对象的主要特征量出发,建立结构合理,参数精确的模型,这种方法极大的减小了仿真模型和实际系统的差异,大大缩短仿真到实时控制之间的进程。在全自主足球机器人专用faulhaber电机比赛过程中,由于底层驱动系统的外部负载经常会发生变化,为使离线设计的控制器能够更好的贴近真实系统,需要建立变负载下底层驱动系统模型。
硬件系统完成对每个运动关节上的光电编码器的信号采集以及faulhaber电机控制,同时实现与上位机的串口通讯；软件系统主要包括检测控制软件和虚拟现实软件两部分,分别实现与力反馈设备的信息交互和虚拟环境的构建。该多自由度力反馈系统具有解耦简单,工作空间大,位置测量精度高,软件可扩展性强、应用面广等优点。本文的主要研究工作和创新点在于：(1)结构设计中,三维平动结构和三维转动结构分开进行设计,采用并联连杆结构和菱形拉伸结构相串联的方式设计了三维平动结构,三维转动结构安装在三维平动结构末端,从而实现三维平动与三维转动的机械解耦,避免了复杂的软件解耦。(2)硬件系统设计采用了差分电路作为编码器信号的调理电路用来提高信号传输的抗干扰性能,CPLD作为MCU的协处理器,专门用于多路光电编码器信号的实时采集以及多路faulhaber电机驱动器信号的生成,大大提高了硬件系统的数据处理效率。
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