进入2019年以来，部件制造部积极贯彻落实集团公司 “大干一百天，实现首季开门红”动员会精神，结合当前生产经营形势，做好生产大月各项工作，全力以赴保生产、保发交，确保生产经营各项工作平稳进行。
专人值守，切实保障生产稳定。
为确保订单高效快捷交付，及时处理生产过程中出现的各类问题，自1月份开始实施大月生产保障值班制度，每周制定下发值班安排表，副经理级以上干部轮流进行24小时值班，值班过程中加强对夜班生产组织情况的检查指导，严明劳动纪律和工艺纪律，及时处理各类突发事件，确保夜班生产秩序稳定。同时建立生产调度、物流人员轮流值班快速响应机制，由各加工部的生产及装备室全面负责，以保障生产作业管理中各种信息的及时反馈。
组织有序，确保生产运转顺畅。
进入一季度以来，受各类因素影响，外购铸锻件毛坯一度供应紧张，为切实保证资源供应，部件制造部积极与相关供应商进行沟通，安排专人深入供应商生产现场帮助解决实际问题，实现了铸锻毛坯正常供应。为应对重污染天气预警应急响应，生产系统提前布置资源储备，对市场进行科学分析，掌握市场需求的变化，及时对接各主机厂排产情况，并实行“日计划跟踪落实”，全力以赴组织生产。同时，严格执行重污染天气应急操作方案，合理安排企业生产任务，确保生产经营各项工作平稳进行。物流系统积极调配运输资源，根据物流承运单位调整的实际情况，做好物资盘点、系统更新、业务接洽工作，确保了生产发交工作的顺利进行。
做好维保，确保设备运行良好。
为确保订单及时交付，部件制造部组织各部门设备管理人员建立设备动能应急保障机制，以快速解决设备抢修过程中的人员协调以及备配件储备，使得故障设备得以及时维修处理。设备能源维修部门还积极推行“早介入、早发现、早维护、早解决”模式，大月期间对“精、大、稀、关”设备维保模式进一步优化，使各类设备运行良好。
严格把关，确保产品质量稳定。
技术质量部门也建立了快速处理保障机制，要求技术人员仔细审核工艺技术明细、工艺装备等相关资料信息，确保准确可行，有效指导生产。加大工艺纪律检查力度，及时组织相关人员培训，确保人员到位、技术到位、质量到位。质量稽查人员在做好专检工作的同时，加大了过程检查频次，同工艺施工人员一起对生产过程进行严格把关、监控，及时协调解决现场各种突发技术质量问题，坚决杜绝不合格品流入下道工序。
深入挖潜，实现单班产能再创新高。
在现有生产人员不增加的情况下，各加工部在合理安排好班产组织的同时，发动包括管辅人员在内的所有可用力量开始进行两班轮流倒班生产，管理部室人员也在经历了必要的培训后，纷纷走进车间、深入一线进行帮产服务。同时部分加工部还通过早开线、晚关机、缩短用餐时间等措施延长单班生产时间，最大限度提高了单班产能，确保了产品快捷、高效交付。
多措并举，确保大月安全生产。
积极利用生产会、班前会、板报、条幅、宣传栏等多种方式对安全生产要求、注意事项进行宣贯，让每名职工对身边的危险源和潜在的安全隐患进行识别，了解发生意外情况应采取的措施，熟识消防器材及应急工具的配备和位置。要求每位操作者认真学习设备操作规程，做到遵章操作。此外，安技部门联合工会定期开展安全大排查，及时发现存在的安全隐患并督促相关部门限期消除，同时鼓励职工立足自身岗位积极参与查找身边的安全隐患，并提出针对性的解决方法，提高员工主动做好自身安全防范工作的积极性，使每名职工都参与到加工部的安全生产中来，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被人伤害”，为生产的有序进行提供有力保障。
何海燕